フロートガラスは、用途に応じてさまざまな厚みが選択されます。一般的な用途として、窓ガラス、テーブルトップ、大型ガラス扉、棚板などが挙げられます。

家庭用の窓ガラスには、通常3ミリ～5ミリの厚みが推奨されますが、高層建物では安全性や耐久性の観点から6ミリ以上の厚みが必要となる場合があります。テーブルトップに使用されるフロートガラスは、主に6ミリ～8ミリの厚みが選ばれ、特に両端のみで支えられる場合には、さらに厚いガラスが求められます。

商業施設などで使用される大型ガラス扉には、高い耐久性が必要となるため、一般的に10ミリ以上の厚みが採用されます。また、ガラスの棚板には通常6ミリ～8ミリの厚みが使用され、上に置く物の重量に応じて適切な厚みを選ぶことが重要です。

フロート方式とは、ガラスよりも重い錫の上に溶かしたガラスを浮かべて板状に成形する方法です。この技術は1952年にピルキントン社によって開発され、現在では世界中で広く普及しています。

この製造方法により、ガラスの表面は研磨することなく平滑な状態が維持されるため、鏡の製作が容易になりました。また、フロート方式にはいくつかの利点があります。まず、ガラスの製造が迅速かつ効率的に行えるため、コストを抑えられる点が挙げられます。さらに、凹凸のない平滑な表面が得られることで、透過性や反射性に優れた高品質なガラス製品を作ることが可能となります。

フロートガラスの厚みは一般的に10種類あり、2ミリから19ミリまでの範囲で製造されています。特に規格で定められている厚みは、2ミリ、3ミリ、4ミリ、5ミリ、6ミリ、8ミリ、10ミリ、12ミリ、15ミリ、19ミリです。

また、フロートガラスはJIS R 3202の規格に基づき、許容誤差内で製造されることが求められます。

フロートガラスは加工がしやすく、DIYにも適した素材です。

角落とし加工は、ガラスの角を削ることで安全性を高める基本的な加工方法です。特にDIYで扱う場合は、事故を防ぐためにこの加工を行うことが重要です。

強化加工は、フロートガラスに耐久性を加えるための処理で、窓ガラスやガラス棚板などに広く用いられています。

用途に応じた適切な加工を行うことで、安全性や機能性を高めることができます。

フロートガラスの耐熱温度は約110℃ですが、急激な温度変化には注意が必要です。急激な冷却や加熱によって割れる可能性があるため、取り扱いには十分な配慮が求められます。

耐久性に関しては、フロートガラスは数十年の耐用年数を持ち、適切な掃除や手入れを行うことでその品質を維持することができます。